圆柱锂电池在生产常见故障及异常有哪些？

圆柱锂电池在生产常见故障及异常

　　一、圆柱锂电池生产常见异常与原因

　　1、卷绕不良：皱褶、错位、偏心问题

　　由于圆柱电池内部采用卷绕工艺，如果卷绕张力控制不均，就容易出现极片皱折、偏心等现象，导致内阻升高，甚至可能引发安全风险。

　　2、焊接异常：虚焊、假焊、飞溅

　　焊接是电池生产的重要环节。虚焊会导致接触电阻增大，假焊则会造成电池无法正常充放电，而飞溅可能损伤隔膜，埋下安全隐患。

　　3、注液量不当：影响循环和容量

　　注液不足会导致活性不足，容量下降;注液过多则增加内部压力，影响密封性能，并可能在高温下鼓胀。

　　4、封口不良：漏液、气胀常见

　　封口异常通常来自密封模具问题或压力不稳定，会导致电解液外泄或产生气胀，影响安全和寿命。

　　5、老化不稳定：容量衰减过快

　　老化过程中温度控制不当，会造成活性下降，表现为容量不达标或循环寿命明显下降。

　　圆柱电池的生产工艺复杂，任何环节出现问题都可能导致性能下降。因此生产中必须借助 分容柜筛选容量与内阻一致性，并通过 老化柜进行长期稳定性测试，确保出厂电池性能可靠、安全有保障。