锂电池制造工艺流程及PACK基础知识有哪些

　　锂电池的制造并不是简单的“把正负极材料装到壳子里”，而是一个高度精密的工艺链条，涵盖了原材料处理、电极制造、组装封装以及后续测试等多个环节。其中，PACK 作为电池模组化的重要步骤，直接决定了电池组的安全性与性能。

一、锂电池制造工艺流程

　　锂电池的制造大致可分为四大阶段：

　　极片制作：包括正极涂布、负极涂布、极片烘干与辊压成型，这一步确保了活性物质的均匀性与厚度精度;

　　电芯装配：将正极片、隔膜、负极片进行卷绕或叠片，并注入电解液，完成基本电芯结构;

　　化成与分容：新电芯需要经过多次充放电，使电极表面形成稳定的 SEI 膜，并筛选出性能一致的电芯;

　　封装与检测：包括壳体封口、真空处理、容量分选、内阻测试等。

二、PACK 基础知识

　　PACK 是将单体电芯组合成模组或电池包的过程，包含电气连接、结构支撑、热管理以及安全控制系统的集成。

　　结构设计：确定电芯排列方式(并联、串联或混合)，选择合适的支架和外壳;

　　电气连接：通过镍带、铜排等方式焊接电芯，并布设电压采样与温度传感线路;

　　BMS 集成：安装电池管理系统，用于电压均衡、过充过放保护、温度监控等;

　　热管理：根据应用环境选择风冷、液冷或相变材料散热方案。

　　锂电池制造与 PACK 并非孤立存在。制造阶段的电芯一致性，决定了 PACK 后的性能稳定性;而 PACK 的结构与管理策略，又直接影响电池组的寿命与安全。

　　从原材料到最终的电池包，锂电池制造与 PACK 是相辅相成的两个环节。只有在制造过程中确保每个步骤的精度与一致性，并在 PACK 阶段合理设计结构与管理系统，才能生产出高性能、安全可靠的锂电池产品。